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T型槽试验平台技术要求：
1、T型槽试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽试验平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、T型槽试验平台精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽试验平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-240HB。
5、T型槽试验平台平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。
6、T型槽试验平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、T型槽试验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
关于T型槽的加工方法以及相关注意事项：
T型槽试验平台的T型槽作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的，而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。
T型槽在加工时按照在铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。用切槽dao刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走dao中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时， 粗刨和精刨两次刨出直角槽刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切dao切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨daodao杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整dao具到保证垂直为止。然后用弯头切dao分别刨削左右侧面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨dao倒角。
T型槽试验平台在加工T型槽的时候要注意切削用量要求，并且要用手动走dao，以免损坏dao具和工件。在刨削T型槽过程中要注意dao具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨dao抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬dao或落dao。
经过这一系列的工序下来后T型槽平板的大致尺寸就完成了,下来就是要完成外观处理和人工对铸铁T型槽试验平台的工作面进行铲刮了。